Trasformatore di potenza a bagno d'olio
I componenti principali di un trasformatore di potenza immerso in olio includono componenti principali, componenti ausiliari e componenti di protezione. Questi componenti lavorano insieme per ottenere funzioni di isolamento, dissipazione del calore, conversione di potenza e protezione di sicurezza. Componenti funzionali principali: nucleo di ferro, avvolgimenti. Componenti relativi al guscio e alla dissipazione del calore: serbatoio dell'olio, olio isolante. Componenti di collegamento e regolazione: boccole isolanti, commutatori di presa, relè gas e altri accessori. Il principio fondamentale di un trasformatore di potenza immerso in olio è l'induzione elettromagnetica. Il nucleo di ferro trasmette un campo magnetico per ottenere la conversione della tensione e la trasmissione isolata dell'energia elettrica, mentre l'olio isolante fornisce contemporaneamente isolamento e dissipazione del calore.
Descrizione
Contenuto della pagina dei dettagli
I. Una breve introduzione al prodotto
I trasformatori di potenza- immersi in olio utilizzano l'olio del trasformatore come mezzo di isolamento e raffreddamento e sono ampiamente utilizzati nei sistemi di alimentazione e nei settori industriali. Questo prodotto utilizza un serbatoio dell'olio ondulato completamente sigillato o un conservatore + una struttura del radiatore a piastre, che impedisce all'olio del trasformatore di entrare in contatto con l'aria circostante. Pertanto, l'olio del trasformatore non assorbirà l'umidità esterna, mantenendo così la sua forza isolante. Inoltre, poiché l'ossigeno non può entrare nel serbatoio, si evita l'invecchiamento dei materiali isolanti, allungando la vita utile del prodotto.
II.Descrizione dei prodotti
III. Parametri del prodotto
1. Intervallo di temperatura operativa: l'intervallo di temperatura operativa principale per i trasformatori di potenza immersi in olio è compreso tra -20 gradi e +40 gradi, con intervalli più ampi adattabili a scenari speciali.
2. L'umidità relativa dell'ambiente operativo per i trasformatori di potenza- immersi in olio in genere non supera l'85% (a 20 gradi). Gli ambienti ad alta umidità richiedono una protezione aggiuntiva.
3. I requisiti di alimentazione principali per i trasformatori di potenza- immersi in olio corrispondono alla tensione, alla frequenza e alla forma d'onda nominali. Deviazione di tensione, armoniche e altri parametri devono essere controllati per evitare di compromettere la stabilità operativa.
4. I trasformatori di potenza- immersi in olio hanno due metodi di regolazione della tensione: cambio della presa sotto-carico e cambio della presa-a vuoto.
IV. Dettagli/Vantaggi del prodotto

I trasformatori di potenza immersi in olio offrono prestazioni eccezionali grazie ai materiali del nucleo avanzati e al sistema di isolamento e raffreddamento integrato-a base di olio. L'olio del trasformatore fornisce un'elevata rigidità dielettrica per prevenire scariche elettriche, mentre la struttura completamente sigillata blocca l'umidità e l'ossigeno, garantendo affidabilità a lungo termine.
Queste unità offrono una gestione termica superiore, dissipando in modo efficiente il calore attraverso sistemi di raffreddamento semplici e a bassa-manutenzione. La loro elevata capacità termica consente una gestione affidabile dei sovraccarichi a breve-termine, rendendoli ideali per applicazioni volatili come carichi industriali ed energia rinnovabile.
Soddisfacenti i moderni standard ambientali e di sicurezza, questi trasformatori sono disponibili con oli vegetali ad alto-punto di infiammabilità-per aree sensibili. Numerosi dispositivi di protezione, tra cui relè del gas e valvole limitatrici di pressione, forniscono una protezione completa dai guasti per un funzionamento sicuro della rete.
V. Oggetto della fornitura
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NO |
Nome |
Modello |
Quantità |
Unità |
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1 |
Trasformatore di potenza immerso in olio |
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1 |
Impostato |
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2 |
Installare l'allegato |
/ |
1 |
Impostato |
VI. Soluzioni di personalizzazione opzionali
Non ci accontentiamo semplicemente di fornire prodotti standard. Il nostro valore fondamentale risiede nel lavorare con voi per comprendere a fondo le sfide specifiche, i vincoli ambientali e gli obiettivi operativi del vostro progetto, traducendo le vostre esigenze personalizzate in parametri fondamentali per la progettazione del prodotto. Forniamo più di un semplice trasformatore; forniamo una soluzione di alimentazione personalizzata su misura per il tuo sistema, sforzandoci di essere il tuo partner più affidabile.
VII. Qualità
In Rsafele Electric, una rigorosa cultura della qualità significa che controlliamo sistematicamente l'intero processo di produzione e rispettiamo rigorosamente i piani di controllo della qualità scritti.
Associazione di qualificazione:Aderiamo rigorosamente a normative e protocolli riconosciuti a livello mondiale, integrando l'eccellenza ambientale e la gestione della qualità durante l'intero ciclo di vita del prodotto.

VIII. Casi di cooperazione-nel mondo reale

Per soddisfare i requisiti di alimentazione della rete principale del progetto della sottostazione Comoro 3×40MVA a Timor Est, abbiamo personalizzato e fornito un trasformatore di potenza immerso in olio. È adattato allo scenario di fluttuazione della tensione della rete locale. Il corpo del trasformatore utilizza olio isolante ecologico ad alto-punto di infiammabilità-, conforme alle normative ambientali di Timor Est, e integra un modulo di registrazione dei guasti per supportare il monitoraggio dello stato da remoto.
IX. Scenari applicativi
Trasmissione di energia: la spina dorsale delle reti elettriche, utilizzata nelle sottostazioni-a salire e-a scendere.
Energia rinnovabile: utilizzata in parchi eolici e solari su larga scala-per l'aumento della tensione.
Potenza industriale: guida di macchinari pesanti in stabilimenti, miniere e impianti metallurgici.
Infrastrutture commerciali: fungono da fonti di energia chiave per grandi edifici e servizi pubblici.

X. Il nostro servizio
Il nostro servizio post-vendita e il nostro team tecnico promettono solennemente:
Impegno per la qualità:
Tutte le attrezzature e i componenti acquistati sono prodotti nuovi e qualificati, con certificati di qualità forniti.
Garanzia post-vendita:
Gestione gratuita dei difetti di progettazione, produzione e materiali durante il periodo di garanzia; manutenzione pagata a vita dopo il periodo di garanzia.
Pezzi di ricambio e documentazione:
Fornitura di pezzi di ricambio, documentazione tecnica completa e disegni come da contratto.
Collaborazione e Cooperazione:
Collaborazione attiva nel coordinamento delle interfacce e rispetto rigoroso degli accordi contrattuali e di incontro.
XI. Tutorial sull'utilizzo del prodotto, soluzioni e notifiche di problemi tecnici
Trasformatore-immerso nell'olio: lista di controllo pre-del funzionamento
I. Ispezione visiva e di tenuta
Verificare l'integrità strutturale e la sigillatura:
Controllare le boccole, il serbatoio, i radiatori e il conservatore per eventuali danni, perdite o corrosione.
Assicurarsi che la targhetta/i contrassegni di fase siano leggibili.
Verificare che l'essiccante sia blu e che la coppa dell'olio sia riempita correttamente.
Convalidare il livello dell'olio che corrisponde alla curva della temperatura; l'olio dovrebbe essere limpido.
II. Verifica della sicurezza elettrica
Eseguire i controlli elettrici essenziali:
Testare la resistenza di isolamento utilizzando il megaohmmetro in sequenza: AT-terra, BT-terra, quindi AT-BT.
Garantire che la resistenza di messa a terra sia inferiore o uguale a 0,1 Ω e che il nucleo sia messo a terra in un-punto singolo.
III. Controllo dell'olio e del sistema di raffreddamento
Confermare la disponibilità operativa:
Assicurarsi che tutte le valvole dell'olio siano completamente aperte per la circolazione.
Verificare la posizione del commutatore e il livello dell'olio del relè gas.
Verificare che la valvola limitatrice della pressione non sia ostruita.
IV. Regole chiave di manutenzione
Seguire i protocolli di manutenzione critici:
Utilizza solo olio della stessa-marca per il rifornimento.
Replace desiccant when >2/3 scoloriti; chiudere l'acceleratore durante la sostituzione.
Mantenere i collegamenti a terra; affrontare tempestivamente la corrosione.
XII. Imballaggio e trasporto

XIII. Forza della fabbrica
1. Certificati di qualificazione

2. Tecnologie/capacità innovative

(1) Certificato aziendale-high tech




3. Vantaggi della catena di fornitura
Fornitura stabile di materie prime: le principali materie prime necessarie per la produzione di trasformatori, come lamiere di acciaio al silicio, filo smaltato (rame o alluminio) e olio per trasformatori, sono tutti materiali industriali di base. L’offerta di questi materiali sul mercato interno è relativamente stabile, con un’ampia gamma di fornitori, il che aiuta i produttori a controllare i costi e garantire la continuità della produzione.
Scoperte nella localizzazione dei componenti chiave: mentre alcuni componenti chiave-di fascia alta in precedenza dipendevano dalle importazioni, la catena di fornitura nazionale ha ottenuto progressi in aree chiave.
4. Attrezzature di produzione professionali (CNC)









XIV.Domande frequenti
1. D: Come identificare e gestire i malfunzionamenti del deumidificatore?
R: Identifica i malfunzionamenti quando il gel di silice diventa rosa, la coppa dell'olio è vuota o l'unità è intasata. Causato da gel di silice saturo, basso livello dell'olio o ostruzioni. Sostituire immediatamente con gel di silice blu secco, riempire la coppa dell'olio per coprire l'apertura di sfiato e liberare eventuali ostruzioni delle vie aeree.
2. D: Cosa si deve fare dopo l'attivazione della valvola limitatrice di pressione?
R: Indicato da diaframma rotto, spruzzi d'olio e forte rumore. Generalmente causato da guasti interni o da un guasto del diaframma. Spegnere immediatamente, ispezionare eventuali guasti interni, sostituire il diaframma con uno certificato e verificare che la pressione impostata soddisfi le specifiche.
3. D: Quali sono i segni di guasti agli avvolgimenti e come gestirli?
A: Signs include >2% 3-phase voltage imbalance, >Deviazione della resistenza CC del 5% e forte calo della resistenza di isolamento, possibilmente con crepitii o attivazione del relè del gas. Le cause principali sono l’invecchiamento o la rottura dell’isolamento. Esegui uno spegnimento immediato, vieta la ri-energizzazione, esegui test diagnostici e organizza la riparazione in fabbrica per il riavvolgimento.
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